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在科技迅猛發(fā)展的今天，汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展能有力的拉動(dòng)一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)的綜合發(fā)展，推動(dòng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。因此，各國均將汽車產(chǎn)業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè)之一。汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展為整個(gè)國家經(jīng)濟(jì)的增長提供了強(qiáng)有力的支撐。但是任何事物都是一分為二的，汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展也帶來的了一定的負(fù)面影響。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，汽車產(chǎn)業(yè)與能源消耗、環(huán)境污染之間的矛盾也日益突出。目前汽車制造一般分為沖壓、車身、涂裝和裝配工藝四大環(huán)節(jié)，其中涂裝工藝是產(chǎn)生廢水排放最多的工藝。
涂裝廢水含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子、油、磷酸鹽、油漆、顏料、有機(jī)溶劑等污染物，CODcr值高，若不妥善處理，會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。如何有效的處理汽車涂裝廢水中的有害物質(zhì)，己經(jīng)成為擺在汽車制造企業(yè)面前的一道重要課題。國內(nèi)外各方也對此給予了高度重視，在工程實(shí)踐和科學(xué)研究方面取得了很大的進(jìn)展。本文對汽車涂裝工藝廢水處理研究及實(shí)踐進(jìn)展進(jìn)行了綜述。
一、涂裝廢水來源
在涂裝工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要分前處理廢水、電泳涂漆廢水和噴漆廢水。
前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化、表面調(diào)整等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子(如Zn2+)、填料(如鈦白粉)、溶劑等。電泳涂漆廢水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子水洗水和超濾液;其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂(如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等)、顏料(如碳黑、氧化鐵紅、鉛汞等)、填料(如鈦白粉、滑石粉等)、助溶劑(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金屬離子。
濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆霧和有機(jī)溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成了噴漆廢水;廢水中含有大量漆霧顆粒，其水質(zhì)由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主)和溶劑(如乙醇、丙酮、脂類、苯類等)、助溶劑而定。
二、涂裝廢水特點(diǎn)
1.廢水種類多、成分復(fù)雜：涂裝線排放的廢水(或廢液)種類很多，每一種廢水水質(zhì)(成分、濃度)因使用的材料而異。僅脫脂液就有多種配方，涂料(任何一種涂料均由樹脂、顏料、溶劑、添加劑等組成)種類更多。
2.排放無規(guī)律：除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。
3.水量、水質(zhì)變化大：由于各種廢水成份、濃度各異，且排放無規(guī)律，造成汽車涂裝線排水水量、水質(zhì)變化很大且無規(guī)律可循。
三、涂裝廢水處理技術(shù)簡介
1.單獨(dú)物化法
1.1混凝沉淀法
混凝沉淀工藝是一種去除廢水中懸浮物質(zhì)和膠體的分離技術(shù)，常用于預(yù)處理和一級處理，原理是在廢水中投加混凝劑從而破壞膠體的穩(wěn)定性,使廢水中的膠體和細(xì)小懸浮物聚集成具有可分離性的絮凝體，沉淀是對絮凝體進(jìn)行液固分離,把廢水中的有害物質(zhì)濃縮到污泥里,水質(zhì)得到凈化,污泥可進(jìn)行無害化處置，該項(xiàng)技術(shù)操作簡便、運(yùn)行成本低、去除率通?？梢赃_(dá)到百分之五十以上,性價(jià)比較高、應(yīng)用十分廣泛。
廢水中投入混凝劑后，膠體因電位降低或消除，破壞了顆粒的穩(wěn)定狀態(tài)（稱脫穩(wěn)），脫穩(wěn)的顆粒相互聚集為較大顆粒的過程稱為凝聚，未經(jīng)脫穩(wěn)的膠體也可形成大得顆粒，這種現(xiàn)象稱為絮凝，不同的化學(xué)藥劑能使膠體以不同的方式脫穩(wěn)、凝聚或絮凝。
1.2絮凝氣浮法
涂裝廢水的污染物中包含許多小密度的絮狀體，這類絮狀體經(jīng)常附著在廢水表面，很難沉淀下去。絮凝氣浮法進(jìn)行涂裝廢水處理時(shí)，主要是在待處理的涂裝廢水中加入大量高度分散的微氣泡即有機(jī)高分子絮凝劑，使這些絮凝劑可以承載吸附絮狀體雜質(zhì)，使這些雜質(zhì)凝聚在一起，然后用氣浮裝對這些雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理，實(shí)現(xiàn)水液分離。
1.3超濾膜法
其分離原理一般認(rèn)為是篩分過程。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過膜，而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高，從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的，超濾分離也屬于壓力驅(qū)動(dòng)膜，其孔徑范圍為0.05～1nm，用于分離可溶性聚合物、生物分子、分散體和膠體。
1.4高壓脈沖電凝法
高壓脈沖電凝法改變傳統(tǒng)直流電凝法低電壓大電流的方式，采用了高電壓小電流的電解方式，在極大程度上加強(qiáng)了傳質(zhì)過程并降低了電耗和鐵耗，使得設(shè)備去污能力和安全性得到極大的提升，高壓脈沖電凝法通過外加高電壓的作用而產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能，經(jīng)過電凝設(shè)備能夠有效去除涂裝廢水中的重金屬和有機(jī)物。
2.生化法
生化法主要是在前面的物化階段基礎(chǔ)上把化學(xué)和生物法想結(jié)合的一種辦法，這種方法可以提高廢除處理的標(biāo)準(zhǔn)。主要在于后面的生化階段，首先利用水解酸化，利用水解酸化,將涂裝廢水中好氧條件下微生物難以降解的大分子物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物,以便于后續(xù)的好氧菌對其去除。所以,在水解酸化段的溶解氧條件為控制在水解酸化階段而不進(jìn)入到產(chǎn)甲烷階段，好氧生化好氧生化段是整個(gè)廢水處理工藝的核心,運(yùn)行好壞直接影響出水是否達(dá)標(biāo)排放，好氧微生物將廢水中的可生化有機(jī)物質(zhì)吸收利用,一部分合成為自身的細(xì)胞,另一部分分解為CO2和H2O,從而得以徹底降解，多余的微生物是通過排泥的方式加以去除，該工藝通過上述微生物反應(yīng)及排泥過程將水中的有機(jī)物加以去除。
綜上所述，涂裝技術(shù)在我國很多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，涂裝使得產(chǎn)品的外觀更加美觀，同時(shí)可以起到保護(hù)產(chǎn)品外表的作用，但是涂裝過程中產(chǎn)生的廢水是一個(gè)需要熱切關(guān)注的問題，廢水不僅會(huì)污染有限的水資源，還會(huì)污染環(huán)境對人們的生命健康造成威脅，所以關(guān)于涂裝過程中產(chǎn)生的廢水一定要處理好，本文主要對涂裝中產(chǎn)生的廢水處理技術(shù)進(jìn)行分析，希望可以為涂裝廢水處理提供參考。
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